近年来，随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强，国内火力发电厂烟气脱硫系统运行的正常化和正规化，湿法脱硫烟囱由于冷凝结露和烟气正压运行的影响，烟囱排烟内筒腐蚀渗漏事例逐渐增多，并形成了趋势。
大型火力发电厂一般采用烟气湿法脱硫，烟气温度下降在露点以下，因而产生酸液沿内筒壁下流，极易腐蚀内衬，造成内衬破裂，外筒裂开。
为提高烟囱使用寿命，传统的常规烟囱，在烟囱内增设内套（称套筒式烟囱），造价昂贵，而且施工安装工艺复杂，施工过程中不安全因素很多。
还只是解决检修与更换套筒问题，不是治本方案，而且套筒式烟囱正压运行需要停炉检修。
自2008年初国家环保部门严格控制燃煤电厂脱硫装置投运率以来，国内燃煤电厂已防腐的脱硫烟囱渗漏事故频出：
（1）、部分已防腐烟囱在脱硫装置投入运行仅1周即出现渗漏；
（2）、相当一部分已防腐的脱硫烟囱，在脱硫装置投入运行不到半年，即出现严重的渗漏和钢筋腐蚀；
（3）、更为严重的是，出现这些渗漏事故之后，这些烟囱的防腐蚀总承包商（提供防腐蚀方案、防腐蚀材料和施工承包）提不出任何补救措施，再加上电网调度的原因，电厂也找不出停机时间供这些承包商进行反复修复。
上述原因，使得大量的脱硫烟囱在严重腐蚀环境下带病运行，严重危及到电厂的安全运行。
我公司从06年开始涉足烟囱防腐领域的施工与设计，曾经使用过的烟囱防腐材料有各种涂料类的涂刷、各种砖类的贴粘、各种胶泥类的涂刮、合金钛板的安装、合金钛板与砖的混合施工、砖与涂料类的混合施工、二种不同类型砖的混合施工和进口萨纬真固斯特等材料的施工，目前我公司正研制烟囱内壁防腐材料玻璃钢的制作与安装，技术成熟后将推放市场。
公司先后在中国华电集团、北方电力、中电国际、大唐集团、广东粤电集团、浙江浙能集团、广西信发铝电集团、山东华鲁恒升集团、华润集团和国电吉林龙华吉林热电厂对近五十支的烟囱进行过防腐，对烟囱囱壁结构、腐蚀环境、腐蚀成因有独道的见解，多次参加国内发电企业组织的烟囱防腐研讨会，对节点伸缩缝和烟道与积灰平台伸缩缝的见解与施工工艺得到了专家的认可。
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